乳化就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。強力分散機有三個電動機，釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉動，加熱分散攪拌機，其余兩個攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，使物料在釜內(nèi)作復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。高速分散機之所以能將物料有效的打散分離，是因為它采用三組配合精密的定轉子作為分散部位，當物料經(jīng)過定轉子狹窄的流道時，受到高速的剪切作用和強烈沖擊形成的撞擊力和湍流作用，就會使團聚的超細粒子被打散分離。

在選擇高速分散機的過程中，首先要明確使用設備所需達到的效果和目的，同時詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)。然后根據(jù)物料對設備的攪拌機進行選型；再次確定設備的操作參數(shù)及結構設計。除此之外，不要忘了還得綜合考慮設備的成本。雙軸高速分散機的特點：1、有兩套分散系統(tǒng)，分散能力比單軸分散機大得多，。2、分散軸上部雙端軸承定心，雙端軸承安裝跨距，有效防止分散軸下端擺動。3、根據(jù)色散介質(zhì)的特性可選擇分散盤的尺寸和鋸齒的高度，生產(chǎn)范圍廣泛。高速分散機的剪切分散效果跟定轉子間隙的大小是密不可分的，縱使轉速再高，而定轉子間隙不夠小，分散效果終究是有限的。因此在確定高速分散機轉速的時候，前提是要求定轉子的間隙足夠小，并且配合精密。

高速分散機采用的是直立式設計，有助于促使物料全部進入到分散腔中，符合要求和流體力學要求，增加其工作效率，低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。高速分散機之所以能將物料有效的打散分離，是因為它采用三組配合精密的定轉子作為分散部位，當物料經(jīng)過定轉子狹窄的流道時，受到高速的剪切作用和強烈沖擊形成的撞擊力和湍流作用，就會使團聚的超細粒子被打散分離。在高速攪拌的同時請不要升降液壓缸，防止攪拌葉將物料甩出。當旋轉角度較大時，關閉分撒機電機，并在旋轉到所需位置時擰緊鎖定手柄，以確保在工作是不會搖擺，定期的添加或是更換一些黃油。使用的時候多注意一些，出現(xiàn)的麻煩事就會少很多。

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