催化燃燒實際上為有機vocs廢氣全方面的催化氧化，即在催化劑作用下，使廢氣中的***可燃組分全方面氧化為CO2和H2O。由于絕大部分有機物均具有可燃燒性，因此催化燃燒法已成為凈化含碳氫化合物廢氣的有效手段之一。又由于很大一部分有機化合物具有不同程度的惡臭，因此催化燃燒法也是消除惡臭氣體的有效手段。

    RCO蓄熱式催化燃燒法工作原理：蓄熱催化床分成八等分，其中三份是進氣區(qū)，三份是排氣區(qū)，一分是吹掃區(qū)，VOCs一廠一策，一分是盲區(qū)。待處理的氣體從進氣區(qū)進入，進過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，蓄熱陶瓷被；冷卻，然后進過催化層，氣體被凈化，凈化后的氣體通過排氣區(qū)，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。吹掃風機對吹掃區(qū)進行吹掃，防止未凈化的氣體在進氣區(qū)轉入排氣區(qū)時排走。盲區(qū)是不通氣的，即從排氣區(qū)轉入進氣區(qū)時，防止氣體混合。通過蓄熱床的旋轉，各個區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收利用熱量。

    RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的。

    進行催化床層的氣體溫度必需求到達所用催化劑的起燃溫度，催化反應才華進行。因此關于低于起燃溫度的進氣，有必要進行預熱使其到達起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣有必要進行預熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經開車時對進氣預熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口涼氣癸進行預熱，預熱器的一再發(fā)起，使能耗大大添加。氣體的預熱辦法可以選用電 ***也可以選用煙道氣加熱，現在運用較多的為電加熱。

    涂料、油墨、膠粘劑、脫模劑等以VOCs為原料的生產行業(yè)的VOCs污染防治技術措施包括：

    1.鼓勵符合環(huán)境標志產品技術要求的水基型、無有機l溶劑型、低有機l溶劑型的涂料、油墨和膠粘劑等的生產和銷售；

    2.鼓勵采用密閉一體化生產技術，并對生產過程中產生的廢氣分類收集后處理。

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