RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。

    RCO催化燃燒系統(tǒng)的特點：操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。能耗低：設(shè)備啟動，RCO技術(shù)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時自動補償。安全l可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及***自控系統(tǒng)阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今***的貴l金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。初始利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達(dá)到60~120℃時，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過程達(dá)到小功率或無功率運行。

    催化燃燒設(shè)備優(yōu)點：1. 實際操作花費低，在工業(yè)廢氣達(dá)到一定濃度值時，凈化設(shè)備中的加熱室不需完成輔助加溫，節(jié)約了費用；2. 不形成二次空氣污染物；3. 自動操控、使用管理方法便捷；4. 因為是無火焰焚燒，因此安全系數(shù)好，凈化效率可高達(dá)90%以上，非常適宜解決持續(xù)排放的氣體；5. 對有機(jī)廢氣處理形成的熱量做好了再利用，節(jié)省耗能；很有效率的熱量利用率，熱回收效率達(dá)95%以上。

    催化燃燒設(shè)備適用范圍：1、用于有機(jī)l溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。2、適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。3、適用于各種烘道、油漆噴涂流水線，印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。

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