作為英威騰的核心經(jīng)銷商濟南鑫豐電器為您介紹一下：英威騰Goodrive35變頻器應(yīng)用在數(shù)控槍鉆上的調(diào)試步驟

（1）編碼器參數(shù)及方向設(shè)定

CNC數(shù)控系統(tǒng)、變頻器和速度脈沖編碼器之間的連線接好后，然后測試編碼器。設(shè)置編碼器線數(shù)P20.01，設(shè)置P00.00=2，P00.10=20Hz，運行電機，此時電機旋轉(zhuǎn)為20Hz，觀察P18.00的測速值應(yīng)接近20Hz，如果測速值為負，高壓變頻器，則表明編碼器方向反向了，設(shè)置P20.02=1即可，如果測速值偏差較大，則表明P20.01設(shè)置錯誤。觀察P18.02 Z脈沖計數(shù)值是否波動，如果波動，表明編碼器有干擾或者P20.01設(shè)置錯誤，檢查接線及屏蔽線是否良好接地。

（2）電機參數(shù)自學(xué)習(xí)

記錄電機銘牌參數(shù)，然后設(shè)置參數(shù)P02.00~P02.05。設(shè)置P00.00=1，開環(huán)矢量運行模式，并設(shè)置參數(shù)P00.15=1（旋轉(zhuǎn)參數(shù)自學(xué)習(xí)），同時給運行命令，電機會先靜止然后再旋轉(zhuǎn)到2/3的額定轉(zhuǎn)速，自學(xué)習(xí)完成后，自動停機，鍵盤顯示-END-，并且將學(xué)習(xí)得到的參數(shù)保存在P2組電機參數(shù)P02.06~P02.10中。

注：進行上述動態(tài)自學(xué)習(xí)時需要把電機軸與機械負載脫開，而進行靜態(tài)自學(xué)習(xí)則不需要脫開機械負載。

（3）試運行電機

設(shè)置P00.00=3，閉環(huán)矢量控制模式，同時設(shè)置運行指令通道及頻率給定源。調(diào)整加減速時間及P3組速度環(huán)及電流環(huán)PI參數(shù)，使之在整個范圍內(nèi)運行平穩(wěn)。

（4）端子功能設(shè)定

參考說明書P5，P6組輸入輸出端子功能進行端子功能的設(shè)定。注：Goodrive35說明文檔由Goodrive300產(chǎn)品說明書和Goodrive35附加說明書共同組成。

英威騰Goodrive35系列變頻器在油田塔式抽油機上的系統(tǒng)調(diào)試的步驟有哪些？下面就由深圳英威騰的核心經(jīng)銷商濟南鑫豐電器為大家講解一下：

1)  首先，上電前檢查接線，確認無誤后上電；

2)  第yi步 P0.18為1，參數(shù)復(fù)位。

3)  第二步設(shè)置變頻參數(shù)P0.0為0，P2.00為1同步機模式，設(shè)置電機參數(shù)。

4)  第三步：變頻器開環(huán)低速、高速運行，變頻器廠家，查看電機轉(zhuǎn)速及電流是否平穩(wěn)，電機運行是否正常，如不正?？蛇m當(dāng)調(diào)速P3組參數(shù)：

5)  第四步：設(shè)置P0.00為3（閉環(huán)矢量模式），設(shè)置編碼器參數(shù)。

6)  第五步：驗證編碼器安裝及設(shè)置是否正確。

7)  電機停止時，觀查P18.21（旋變角度）值應(yīng)該不波動或波動非常小，如果波動很大請檢查接線及接地，確認是否是編碼器受干擾。緩慢旋轉(zhuǎn)電機，P18.21應(yīng)該緩慢變化，表蝗編碼器接線正確；旋轉(zhuǎn)多圈后P18.02值應(yīng)該一直不變，且不為0，這表明編碼器Z信號正確。

8)  第六步磁極初始位置學(xué)習(xí)。

9)  建議選擇P20.11選擇為1旋轉(zhuǎn)學(xué)習(xí)。運行過程中如果出現(xiàn)ENC10，ENC1D故障，可能是編碼器方向與電機方向不一致，設(shè)置P20，02為1，編碼器反向。再進行自學(xué)習(xí)。

10) 第七步：高低速運行，測試變頻器性能。

11) 變頻器在運行中電流應(yīng)該比開環(huán)是小，且應(yīng)該比較穩(wěn)定，如果波動較大，在變頻器運行中查看P18.21，看旋變角度是否變化連續(xù)，如果有較大的跳動，可能是編碼器受干擾，檢查編碼器走線及接地。如果變化平穩(wěn)，可調(diào)速P3組參數(shù)。

作為深圳英威騰的核心經(jīng)銷商濟南鑫豐電器為您講解一下：抽油機變頻調(diào)速優(yōu)點:

變頻器調(diào)速原理

  根據(jù)電機理論可知，其轉(zhuǎn)速公式為：n=60f（1-s）/P    其中：P為電動機的極對數(shù)，s為轉(zhuǎn)差率，f為供電電源頻率，n為電動機的實際轉(zhuǎn)速。從式可以看出，電機轉(zhuǎn)速與頻率近似成正比，改變頻率即可以平滑地tiaojie電機轉(zhuǎn)速，從而可以連續(xù)地改變提油機的抽油速度。根據(jù)電動機工作電流的大小確定電動機的工作頻率，這樣可以根據(jù)井況的變化，方便的調(diào)節(jié)抽油機的沖程，達到節(jié)能和提高電網(wǎng)功率因數(shù)的目的。同時變頻調(diào)速器具有低速軟啟動，轉(zhuǎn)速可以平滑地大范圍調(diào)節(jié)，對電動機保護功能齊全，如短路、過載、過壓、欠壓及失速等，可有效地保護電機及機械設(shè)備，變頻器工作原理，保證設(shè)備在安全的電壓下工作，具有運行平穩(wěn)、可靠，提高功率因數(shù)等諸多優(yōu)點，是采油設(shè)備改造的理想方案。

 抽油機節(jié)能目前來說比較成熟的方案就是采用變頻器對其電機拖動系統(tǒng)進行改造，抽油機用變頻器拖動有如下三個優(yōu)點：

（1）大大提高了功率因數(shù)（可由原來的0.25～0.5提高到0.9以上），大大減小了供電電流，從而減輕了電網(wǎng)及變壓器的負擔(dān)，降低了線損。以提高電網(wǎng)質(zhì)量，變頻器，減小對電網(wǎng)影響為目標(biāo)的變頻改造。這主要集中在供電企業(yè)對電網(wǎng)質(zhì)量要求較高的場合，為了避免電網(wǎng)質(zhì)量的下降，需引入變頻控制，其主要目的就是減小抽油機工作過程對電網(wǎng)的影響。

（2）可根據(jù)油井的實際供液能力，動態(tài)調(diào)整抽取速度，一方面達到節(jié)能目的，同時還可以增加yuanyou產(chǎn)量。

（3）實現(xiàn)了的“軟起動”，對電動機、變速箱、抽油機都避免了過大的機械沖擊，延長了設(shè)備的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。