尺寸的***控制至關(guān)重要，確保軋制產(chǎn)品的機械性能同樣重要。 依靠合金化、材料加工和加速冷卻等工藝的結(jié)合，鋼板軋制工藝能夠以極大的靈活性達到機械性能的要求。 ***的微觀結(jié)構(gòu)控制以***工藝知識為基礎。 普銳特冶金技術(shù)已將這些知識應用到工藝設備中，并且能夠與客戶密切合作，針對其具體需要開發(fā)***成本效益的方案。

中厚板軋機 – 確保冶金精度

自2000年以來，普銳特冶金技術(shù)已成功完成了70多個中厚板軋機項目，包括新建整機、機電一體化方案包和大型現(xiàn)代化改造。

我們的鋼板生產(chǎn)設備包括：

中厚板軋機(粗軋機，精軋機，立輥軋機選項)

一次和機架除鱗系統(tǒng)

預矯直機

MULPIC® 加速冷卻和直接淬火

鋼板熱矯直機

熱剪切機

冷床

雙邊剪

縱切剪

定尺剪

冷矯直機，專為生產(chǎn)薄和厚規(guī)格高強度產(chǎn)品而設計

鋼板熱處理線(回火，調(diào)質(zhì))

下裝式長行程HAGC

具備此功能的中厚板軋機機架能夠主動調(diào)整軋制線，從而減少上翹或下彎缺陷，并且通過取消固定和階梯型墊片而縮短維修時間和降低成本。 厚度精度也能夠超過行業(yè)要求。

***artCrown® 工作輥竄輥

除了提高鋼板的板形精度和平直度，還能夠增大每個道次的壓下量，從而提高生產(chǎn)效率(特別是對薄規(guī)格鋼板)。

矯直力直接施加

分別用于薄和厚規(guī)格高強度鋼板的薄規(guī)格高強度矯直機和強力矯直機通過六個或更多帶有內(nèi)部位置傳感器的HAGC缸直接施加矯直和彎曲力。 這樣能夠***地控制鋼板和矯直機輥盒的變形，從而獲得高質(zhì)量的平直的高強度鋼板。

普銳特冶金技術(shù)在鋼板的熱機軋制(TMCP)方面積累了豐富的***知識。 該工藝的核心是鋼板軋制后的加速冷卻。

鋼板加速冷卻

MULPIC®(多功能間斷式冷卻)是***的鋼板冷卻技術(shù)。 它的流量控制范圍很大(20:1)，既能對耐磨鋼和高強鋼進行直接淬火(DQ)，也能滿足高碳鋼或強度較低鋼種對較低冷卻速度的需要。 高速冷卻能夠節(jié)省關(guān)鍵產(chǎn)品(比如管線鋼)的合金成本，并使其提高韌性和可焊性。 冷卻集管設計與沿寬度方向控制流量的執(zhí)行器相結(jié)合，與采用傳統(tǒng)的噴淋和層流系統(tǒng)相比可減小殘余應力和提高平直度。

MULPIC® 采用靈活的模塊化設計，能夠與現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)集成，從而得到組合式系統(tǒng)。 這樣，能夠以***低的投資成本換取更快的冷卻速度、更高的平直度和更大的產(chǎn)品范圍。 這種系統(tǒng)能夠在線生產(chǎn)布氏硬度值高達 500 的耐磨鋼板，而且在生產(chǎn)微合金鋼板時大量節(jié)省合金。

隨著鋼鐵生產(chǎn)對環(huán)境的影響越來越受到重視，MULPIC® 獨有的許多設計特點得到優(yōu)化，能夠為可持續(xù)的綠色鋼鐵生產(chǎn)提供有力支持。