曲軸磨床操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

2 、開機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。

3、開動前，應按設備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。

4 、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動是否輕快；點動磨頭橫向進給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺往復運動15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。5、經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴禁改裝用做端面磨削。

6 、合理選用磨削量，砂輪未離工件時，不得停止運轉(zhuǎn)。

7 、禁止在無防護罩的情況進行加工，禁止在或工作臺面敲打工件。

8、禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。

9 、工作時，要根據(jù)工件大小調(diào)整進給位置，曲軸激光熔覆哪家好，及工作臺上各撞塊。

10 、工作時要先檢查導軌的潤滑情況，潤滑充分后方可生產(chǎn)。

11 、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時調(diào)整。

12 、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。

13、停機前先復位，關(guān)閉冷卻噴頭2-3分鐘后，關(guān)閉磨頭電機、工件電機，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵。14、工作完畢后，應擦凈設備，切斷電源，作好點檢卡記錄。

曲軸磨床配置了好的磨削技術(shù)，具有精度高和效率較高，工藝可靠和操作簡單等優(yōu)點。

該磨床采用模塊化結(jié)構(gòu)，所以能完全根據(jù)生產(chǎn)要求配置出不同的磨床。 不管是一次裝夾磨削主軸頸和連桿軸頸，還是采用傳統(tǒng)技術(shù)在不同磨床上加工主軸頸和連桿軸頸，都可依據(jù)生產(chǎn)要求配置出理想磨削方案。

此曲軸磨床專為轎車和卡車發(fā)動機的曲軸加工而設計。

用激光熔覆完成對曲軸的修復，曲軸激光熔覆修復，熔覆層的厚度、平整度和曲軸熔覆時候產(chǎn)生的溫度都符合要求。但是在后續(xù)加工方面，存在一定的缺陷，在后續(xù)加工中，除了軸頸表面尺寸精度和表面粗糙度要符合技術(shù)要求外，還必須達到形位公差的要求：磨削曲軸時候，必須保證主軸頸和連桿軸頸各軸心線的同軸度及兩軸心線之間的平行度，限制曲軸半徑誤差。并保證連桿軸頸相互位置夾角的精度。因此，聊城曲軸激光熔覆，曲軸的磨削都是在專門的曲軸磨床上進行的，但是目前石化公司沒有這樣的設備，曲軸激光熔覆廠家，對于曲軸的后續(xù)加工，只能通過手工研磨的方式處理。這樣加工后的曲軸，雖然能夠使用，但是使用效果是要打一定折扣的。

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