激光熔覆加工技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，幾乎可以覆蓋整個機械制造業(yè)，包括礦山機械、石油化工、電力、鐵路、汽車、船舶、冶金、器械、航空、機床、發(fā)電、印刷、包裝、模具、制藥等行業(yè)。

電力設(shè)備及其零部件的制造與再制造

電力設(shè)備分布量大、不間斷運轉(zhuǎn)，其零部件的損壞機率高。汽輪機是火力發(fā)電的設(shè)備，由于高溫高熱特殊的工作條件，每年都需定期對損傷的機組零部件進行修復(fù)，如主軸軸徑、動葉片等。燃氣輪機由于其在高達1300℃的高溫條件下工作，經(jīng)常會發(fā)生損傷。采用激光再制造技術(shù)將其缺陷全部修復(fù)完好，***其使用性能，費用僅為新機組價格的1/10。

在石化工業(yè)中對關(guān)鍵部件表面熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高使用壽命；對模具表面進行激光熔覆處理，曲軸激光熔覆視頻，不僅能提高模具強度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。對于曲軸的修復(fù)，曲軸激光熔覆生產(chǎn)廠家，若采用等離子噴涂修復(fù)，涂層和基體的結(jié)合強度不夠，曲軸激光熔覆哪家好，回裝后，可能影響設(shè)備的安全運行。而采用表面堆焊的方法修復(fù)，德州曲軸激光熔覆，很難保證修復(fù)層的耐磨性和基體不產(chǎn)生裂紋。鑒于這些情況，激光熔覆技術(shù)成為修復(fù)方案的首要選擇。

修復(fù)，激光再制造加工服務(wù)

激光再制造修復(fù)技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、石油、化工等各個方面，同時還可以用于廢品件的再制造，大量節(jié)約***資源與企業(yè)生產(chǎn)制造成本。

激光再制造優(yōu)點

1.激光熔覆層與工件表面為牢固的冶金結(jié)合界面；

2.激光能量控制集中，熱輸入導(dǎo)致工件變形量??；

3.極大提高零件表面耐磨、抗腐蝕及氧化性能；

4.循環(huán)再制造，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約使用成本。

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