曲軸激光熔覆技術(shù)

曲軸激光熔覆技術(shù)是20世紀(jì)70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù)，曲軸熔覆廠家，是指激光表面熔敷技術(shù)是在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開后自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層，通過選擇不同的熔覆材料從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱及電氣特性等的一種表面強(qiáng)化方法。此項(xiàng)技術(shù)主要用于各種機(jī)械零件修復(fù)及表面強(qiáng)化。

曲軸激光熔覆技術(shù)特點(diǎn)

（1）冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶***或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。

（2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，曲軸熔覆生產(chǎn)廠家，可以獲得低稀釋率的良好涂層，曲軸熔覆價(jià)格，并且涂層成分和稀釋度可控；

（3）熱輸入和變型小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí)，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。

（4）熔深淺，泰安曲軸熔覆，對零件內(nèi)部***影響小。

（5）熔覆材料選擇范圍廣，通過選擇不同的熔覆材料從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱及電氣特性。

（6）熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm。

用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸表面進(jìn)行激光熔覆的方法，所述的方法進(jìn)行下列步驟:1)對曲軸的表面進(jìn)行預(yù)處理；2)將鎳基陶瓷合金粉末在4～6MM的方形光斑直徑和3～10MM/S的線速度條件下采用2000～3000W光纖激光器將合金粉末熔覆在曲軸的表面，熔覆過程中采用惰性氣體對熔覆部位進(jìn)行保護(hù)，然后在室溫下通過空冷形成一層合金熔覆層；3）利用機(jī)械加工的方法將上述的合金熔覆層的表層去除即可加工出表面帶有合金熔覆層的曲軸。

曲軸熔覆生產(chǎn)廠家-滬聯(lián)電機(jī)維修-泰安曲軸熔覆由濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司提供。濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司是從事“電機(jī)維修,直流電機(jī)維修,高壓電機(jī)維修,山東電機(jī)維修”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：崔經(jīng)理。