現(xiàn)在，各種牌子的自動鋪布機一般都能滿意非彈性織物的拉拔要求，僅在彈性織物的加工中，因為傳統(tǒng)攤鋪機在送料設(shè)備的結(jié)構(gòu)上存在一些缺點，很難確保拉拔質(zhì)量。

   眾所周知，彈性織物在拉伸進程中因為張力和重力而簡單拉伸和變形，然后影響織物的質(zhì)量。為了較好地滿意彈性織物的要求，對自動鋪布機的自動鋪布體系進行了改善，包含：在織物運送部分設(shè)備履帶式斜送器，以堅持均勻的張力，宿州全自動拉布機，防止意外的拉伸；或改為搖架式送料體系，以有用地防止彎曲。彈性織物的平面拉伸和變形，也使裝卸愈加便利快捷。

開機前認真核查總氣壓是否為0.5MPa，保證氣缸正常自如活動。

確認全自動服裝裁床機頭處齒形皮帶是否能自如活動，是否有磨損或裂紋。倘若在單層裁剪機推動中有遲滯感，說明軸承已經(jīng)磨損，自動裁剪機裁剪質(zhì)量將可能產(chǎn)生影響。

確認磨刀石圓形皮帶是否能順暢轉(zhuǎn)動。為延長皮帶使用壽命，請在皮帶上抹少許潤滑油。

以上內(nèi)容建議在每天裁床工作前進行。

使用自動鋪布機氣清掃X方向、Y方向?qū)к壷苓叄詣永紮C多少錢，機頭內(nèi)部及Y導(dǎo)軌齒形皮帶內(nèi)側(cè)，保證機臺周圍清潔。

使用氣清掃刀盤，防止由于布屑、雜物堵塞刀盤內(nèi)部磨輪，影響裁剪。

確認原點復(fù)位后十字光標是否能回到貼標簽處。

說明：

 （1）人員配備：一般服裝廠裁剪工占總?cè)藬?shù)的5％左右；縫制工占總?cè)藬?shù)的70％左右。

 （2）工資水平：熟練裁剪工年工資約3～4萬元（平均3.5萬元計算），縫制工年工資水平約2～3萬元（平均2.5萬元計算）。

     （3）以8小時工作制計算。

提高生產(chǎn)效率

   從裁剪數(shù)量看，全自動拉布機生產(chǎn)，數(shù)控裁剪機在真空吸附條件下，可以一次性裁剪厚達10多厘米的物料；從裁剪速度上看，全自動拉布機價格，數(shù)控裁剪機通過計算機優(yōu)化裁剪路徑，減少動作間隙的等待時間，其裁剪速度通?？蛇_每分鐘10米