當(dāng)今國內(nèi)外對激光熔覆的研究大致從以下幾個(gè)角度出發(fā)：一是激光熔覆的機(jī)理研究；二是激光熔覆工藝及其***性能的研究；三是激光熔覆的應(yīng)用研究。現(xiàn)對激光熔覆的各方面研究發(fā)展?fàn)顩r作以介紹，并指出其存在的主要問題及其今后的發(fā)展方向。
激光熔覆的應(yīng)用研究
激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出性能好的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，德州曲軸激光熔覆，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料。因此，曲軸激光熔覆報(bào)價(jià)，世界上各工業(yè)******對激光熔覆技術(shù)的研究及應(yīng)用都非常重視。
應(yīng)用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固體激光器（主要包括激光器、光纖激光器和二極管激光器，老式燈泵浦激光器由于光電轉(zhuǎn)化效率低、維護(hù)繁瑣等問題已逐漸淡出市場）。對于連續(xù)CO2激光熔覆，國內(nèi)外學(xué)者已做了大量研究。高功率固體激光器的研制發(fā)展迅速，主要用于有色合金表面改性。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，采用CO2激光進(jìn)行鋁合金激光熔覆，鋁合金基體在CO2激光輻照條件下容易變形，甚至塌陷。固體激光器，特別是激光器輸出波長為1.06μm，較CO2激光波長小1個(gè)數(shù)量級，因而更適合此類金屬的激光熔覆。
激光熔覆技術(shù)是激光加工技術(shù)的一個(gè)重要的應(yīng)用方面，是一種新型的材料加工與表面改性技術(shù)，涉及物理、冶金、材料科學(xué)等領(lǐng)域。其研究歷史可追溯到20世紀(jì)70年代。1974年Gnanamuthu先提出并申請了激光熔覆一層金屬于金屬基體的熔覆方法；進(jìn)入80年代，激光熔覆技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為表面工程、摩擦學(xué)、應(yīng)用激光等領(lǐng)域的前沿性課題，可以在低成本鋼板上制成表面，代替大量的合金，以節(jié)約貴重、稀有的金屬材料，提高材料的綜合性能，降低能源消耗，適用于局部易磨損、剝蝕、氧化及腐蝕等零部件，受到了國內(nèi)外的普遍重視；到90年代后，相關(guān)科學(xué)研究與應(yīng)用開發(fā)得到快速發(fā)展。
曲軸磨床操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2 、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，曲軸激光熔覆價(jià)格，緊固行程開關(guān)螺釘。
3、開動(dòng)前，應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。
4 、啟動(dòng)潤滑油泵、夜壓泵電機(jī)，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快；點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。5、經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。
6 、合理選用磨削量，砂輪未離工件時(shí)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
7 、禁止在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工，禁止在或工作臺(tái)面敲打工件。
8、禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。
9 、工作時(shí)，要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺(tái)上各撞塊。
10 、工作時(shí)要先檢查導(dǎo)軌的潤滑情況，潤滑充分后方可生產(chǎn)。
11 、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時(shí)調(diào)整。
12 、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。
13、停機(jī)前先復(fù)位，關(guān)閉冷卻噴頭2-3分鐘后，關(guān)閉磨頭電機(jī)、工件電機(jī)，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵。14、工作完畢后，曲軸激光熔覆廠家，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，作好點(diǎn)檢卡記錄。
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