曲軸磨床及磨削生產線 1.采用普通外圓磨床(M131，M1350)加工曲軸主軸頸，采用曲軸磨床(MQ8240，MQ8260)加工曲軸連桿軸頸，加上曲軸運載裝置組成曲軸磨削生產線. (1) 磨削曲軸軸頸時，砂輪只作橫向進給(切入法).由于橫向進給磨削時砂輪作用在曲軸上的橫向壓力很大，為了防止曲軸的彎曲，被加工的軸頸要支承在可以調節(jié)的機械開式中心架上，曲軸激光熔覆哪家好，邊磨邊調整.若中心架的支承性能不好，曲軸在彎曲的情況下磨削，會***被磨軸頸的同軸度并產生圓度誤差，情況嚴重的還會在磨削時產生自激振動，***磨削表面質量.

曲軸的激光熔覆修復工藝過程如下：

(1)做外觀品質檢驗：肉眼觀察是否有明顯的銹蝕、劃傷、磕碰、補焊等現(xiàn)象;然后進行著色探傷檢查工件表面是否存在裂紋、氣孔、砂眼等缺陷;再用便攜硬度計檢測工件需熔覆位置及周邊的硬度。

(2)曲軸熔覆面的表面前處理。去除表面氧化層，采用手工磨削加工，再用清除表面的雜物。

(3)裝卡待熔覆曲軸，調整激光光路，編制熔覆程序。

(4)在45# 鋼的樣件上進行工藝試驗，制作激光熔覆試樣，進行硬度梯度、金相、強度試驗、耐磨、耐疲勞試驗等分析，優(yōu)化激光熔覆工藝，直到達到工藝要求。

(5)進行激光熔覆，在熔覆過程中的具體工藝如下：激光功率2 000 W;掃描速度220 ~ 500 mm/min;光斑大小 3 ~ 6 mm，合金粉末為鐵基自熔性合金粉末XS-320，送粉量8 ~ 40 g/min，搭接量：35 ~ 40 %。熔覆過程中氣保護熔池，送氣壓力：0.05 MPa。

(6)檢查激光熔覆表面的品質，萊蕪曲軸激光熔覆，對于表面?zhèn)€別缺陷進行局部修復，檢測熔覆后尺寸，確保熔覆面加工后熔覆層厚度能夠達到要求。

對于曲軸的修復，若采用等離子噴涂修復。涂層和基體的結合強度不夠，曲軸激光熔覆視頻，回裝后，可能影響設備的安全運行。而采用表面堆焊的方法修復，很難確保修復層的耐磨性和基體不產生裂紋。鑒于這些情況，采用工藝修復成為優(yōu)選的可行方案。采用熔覆修復，首先應該了解工件失效原因、工件材質、先前的熱處理狀態(tài)、熔覆位置尺寸和形狀、熔覆的工藝和性能要求等;在此基礎上確定修復方案，包括修復前機加工方法、工藝過程中工件溫度控制、熔覆后熱處理方法、熔覆焊材、送粉方法、方式、、掃描速度、光斑大小、單層熔覆厚度、機加工余量控制等。

曲軸激光熔覆視頻-萊蕪曲軸激光熔覆-滬聯(lián)電機維修(查看)由濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司提供。濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司在焊接設備這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情，滬聯(lián)電機維修一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：崔經(jīng)理。