工程施工期內(nèi)，應(yīng)在高空構(gòu)建作業(yè)平臺(tái)或鋼管腳手架，作業(yè)平臺(tái)各連接點(diǎn)與鋼管腳手架的聯(lián)接應(yīng)堅(jiān)固靠譜。作業(yè)平臺(tái)的總寬應(yīng)考慮安全施工規(guī)定，服務(wù)平臺(tái)內(nèi)腳踏板的鋪裝應(yīng)充足、平穩(wěn)。
應(yīng)用全過程中，應(yīng)隨時(shí)隨地查驗(yàn)作業(yè)平臺(tái)和鋼管腳手架。當(dāng)產(chǎn)生形變或偏移時(shí)，應(yīng)采用安全防范措施并立即確定。一般來說，排風(fēng)扇系統(tǒng)軟件和空調(diào)機(jī)組應(yīng)在工程建筑排架結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)行、阻礙物消除且路面無殘片后安裝。
通風(fēng)管道加工安裝應(yīng)考慮什么標(biāo)準(zhǔn)?
1.與管道有關(guān)的土建施工已根據(jù)檢測(cè)，考慮安裝規(guī)定;
2.設(shè)計(jì)方案材料和別的技術(shù)性文檔齊備，施工圖紙?jiān)缫押瞬?，天津通風(fēng)管道組裝，施工計(jì)劃設(shè)計(jì)方案只有進(jìn)行和準(zhǔn)許。
3.通風(fēng)管道的生產(chǎn)商告知大伙兒，與管道聯(lián)接的機(jī)器設(shè)備須安裝固定不動(dòng)，風(fēng)管道支管方向合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定;
4.管安裝前須進(jìn)行有關(guān)程序流程，天津通風(fēng)管道，如清理、脫油、內(nèi)部防腐蝕和里襯等。
5.管道、管材、閘閥經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)，并有相對(duì)的技術(shù)性資格證書;
6.管道、管材和閘閥已按設(shè)計(jì)方案規(guī)定開展查驗(yàn)，內(nèi)部已清除整潔，無臟物。
通風(fēng)管道變形原因及含量
通風(fēng)管道變形原因
1、鎂水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個(gè)連續(xù)膨脹過程，其線膨脹率為0.1-0.2%，體積膨脹率約為1%。
2、菱鎂礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒，天津通風(fēng)管道生產(chǎn)廠，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過燒的MgO水化過程很慢，當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時(shí)，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%。
3、輕燒氧化鎂中游離CaO水化時(shí)體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時(shí)，固體體積將增加2倍以上，導(dǎo)致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因。
設(shè)計(jì)離心風(fēng)機(jī)的時(shí)候，山東通風(fēng)管道技術(shù)人員首先是關(guān)于葉片型式的選取，在定然轉(zhuǎn)速下，后向葉輪的壓力參數(shù)非常小，天津通風(fēng)管道生產(chǎn)，則葉輪口徑非常大，而其速率非常高；對(duì)前向葉輪則正好相反。同時(shí)還要確定風(fēng)機(jī)的蝸殼外型大小，蝸殼外型大小應(yīng)盡可能小。
對(duì)高比轉(zhuǎn)數(shù)離心風(fēng)機(jī)，可使用縮小的蝸型；對(duì)低比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī)一般選任準(zhǔn)則蝸型。偶爾為了縮少蝸殼大，可選任蝸殼岀口速率大于風(fēng)機(jī)入口速率方法，這時(shí)使用岀口擴(kuò)壓器以提升其靜壓值。
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