避免通風(fēng)管道腐蝕的條件
1、對(duì)長(zhǎng)期放置不用、維護(hù)不良的通風(fēng)管道，天津通風(fēng)管道生產(chǎn)，因發(fā)生大面積腐蝕、厚度減薄、強(qiáng)度減弱，再次啟用前按規(guī)定檢驗(yàn)。
2、檢修或局部更換通風(fēng)管道時(shí)，避免錯(cuò)用或不合理代用而降低管道的極限。
3、通風(fēng)管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)安全泄壓裝置并保持其靈敏好用。
4、通風(fēng)管道必須由有資格的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)并符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。
5、采取有效措施防止大氣及介質(zhì)對(duì)通風(fēng)管道的腐蝕
風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于40mm，天津通風(fēng)管道裝配，間距
水平安裝：風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于40mm，天津通風(fēng)管道組裝，間距<=4m；大于或等于400mm，則間距≤3m。垂直安裝：間距<=4m但每根立管的固定件應(yīng)大于等于2個(gè)。保溫管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢視門(mén)外。吊架不得直接吊在法蘭上，并在適當(dāng)處設(shè)防止擺動(dòng)的固。防火閥、電動(dòng)風(fēng)閥等部件安裝處須單獨(dú)設(shè)吊支架。法蘭的墊料厚度為3—5mm，塑料不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓。其螺母應(yīng)在同一側(cè)，材質(zhì)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。風(fēng)管水平安裝，水平度應(yīng)<=3/1000，天津通風(fēng)管道，總偏差應(yīng)<=20mm。
通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
在進(jìn)行通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算前，必須首先確定各送(排)風(fēng)點(diǎn)的位置和送(排)風(fēng)量、管道系統(tǒng)和凈化設(shè)備的布置、風(fēng)管材料等。設(shè)計(jì)計(jì)算的目的是，確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和壓力損失，保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配，并為風(fēng)機(jī)和繪制施工圖提供依據(jù)。
進(jìn)行通風(fēng)管道系統(tǒng)水力計(jì)算的方法有很多，如等壓損法、假定流速法和當(dāng)量壓損法等。在一般的通風(fēng)系統(tǒng)中用得普遍的是等壓法和假定流速法。等壓損法是以單位長(zhǎng)度風(fēng)管有相等的壓力損失為前提的。在已知總作用壓力的情況下，將總壓力按風(fēng)管長(zhǎng)度平均分配給風(fēng)管各部分，再根據(jù)各部分的風(fēng)量和分配到的作用壓力確定風(fēng)管尺寸。對(duì)于大的通風(fēng)系統(tǒng)，可利用等壓損法進(jìn)行支管的壓力平衡。
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