




與上游十多倍生產(chǎn)效率提升相比,下游分離純化技術(shù)進(jìn)步明顯滯后,導(dǎo)致下游工序成為生產(chǎn)瓶頸,抗l體主要生產(chǎn)成本也轉(zhuǎn)移到下游。下游工藝在整個(gè)生物制藥生產(chǎn)中占據(jù)60%以上生產(chǎn)成本,也被認(rèn)為是需要改進(jìn)的技術(shù)領(lǐng)域。下游性決定了***的質(zhì)量,及***生產(chǎn)效率和成本,也成為生物制藥企業(yè)的競爭力所在。生物制藥下游生產(chǎn)工藝目的就是把目標(biāo)藥l物分子從復(fù)雜發(fā)酵液體系中分離出來以滿足***純度及質(zhì)量的需求。一方面監(jiān)管部門對(duì)生物藥的純度和質(zhì)量要求越來越高,另一方面生物分子具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜,層析介質(zhì),且對(duì)外部條件敏感,穩(wěn)定性差,雜質(zhì)多,濃度低等特點(diǎn),使得生物藥分離純化的挑戰(zhàn)更大。比如說治l療用抗l體不僅對(duì)含量有嚴(yán)格的要求,還必須去除各種潛在的雜質(zhì)如宿主HCP, DNA,Endotoxin,Protein A 介質(zhì), 抗l體聚集體及降解片段等(表2)。
病毒分離純化挑戰(zhàn)與突破
春節(jié)期間一場突如其來的新型冠狀病毒肺l炎疫情導(dǎo)致超近8萬人感l染,超過2700人失去生命,1000多萬人口的武漢實(shí)施了史l上前l所未有的封城。這個(gè)讓中國的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)幾乎處于停頓狀態(tài),疏水層析介質(zhì),讓全世界感到恐慌的肺l炎疫情卻是由小小的病毒引起的,它們是如此之小,以至于您無法在光學(xué)顯微鏡看清楚它們。這次疫情即讓我們體會(huì)到自然界的威力也讓我們體會(huì)到自然界無窮的奧妙。即使是科學(xué)技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天對(duì)這種病毒的了解也是非常有限,對(duì)病毒引起的很多***我們也沒有很多好的應(yīng)對(duì)方法。人類不僅僅只是這次遭受病毒引起的肺l炎疫情磨難,其實(shí)各種流l感、艾l滋病、麻l疹、風(fēng)l疹、天花、水l痘、病l毒性肝l炎、流行性乙型腦炎等各種***都是病毒引起的。
如此神奇的材料,卻來自于沙子。納微科技用十多年如一日的刻苦攻關(guān),上演了“沙子變黃金”的奇跡。2007年落戶園區(qū),公司主打的納米產(chǎn)品,很長一段時(shí)間主要用于電子行業(yè)。十多年間,伴隨著園區(qū)生物醫(yī)l藥產(chǎn)業(yè)的起步、發(fā)展、集聚,與眾多藥企為鄰的納微科技,體會(huì)到了“卡脖子”技術(shù)之痛,決心要在相關(guān)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。也正是靠著在電子行業(yè)賺到的利潤,納微科技支撐起了在生物制藥分離純化用納米微球領(lǐng)域曠日持久的研發(fā),并將沙子鎖定為納米微球的原料。“沙子的主要成分是二氧化硅,我們的納米微球成分也是二氧化硅。簡單來說,就是把沙子溶解,Protein A層析介質(zhì),提取出硅l烷***,再通過特殊工藝將其做成標(biāo)準(zhǔn)化的納米微球材料。”江必旺說。這兩年,隨著園區(qū)生物醫(yī)l藥產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,納微科技在納米微球產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝上實(shí)現(xiàn)了彎道超車,成為信達(dá)生物、恒瑞醫(yī)l藥、博瑞醫(yī)l藥、開拓藥業(yè)等園區(qū)眾多“明星”生物藥企的合作伙伴?!翱梢哉f,我們是跟園區(qū)的生物醫(yī)l藥產(chǎn)業(yè)一起協(xié)同,實(shí)現(xiàn)了在‘卡脖子’領(lǐng)域的國產(chǎn)化替代。”江必旺說。
Protein A層析介質(zhì)-層析介質(zhì)-納微科技公司(查看)由蘇州納微科技股份有限公司提供。蘇州納微科技股份有限公司位于蘇州工業(yè)園區(qū)百川街2號(hào)。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,目前納微科技在原料、中間體中享有良好的聲譽(yù)。納微科技取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。納微科技全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來。