{拋丸機(jī)配件}{拋丸清理機(jī)配件}{噴丸機(jī)配件}{清砂機(jī)配件}{拋丸除銹設(shè)備配件}{拋丸機(jī)定向套}{拋丸機(jī)葉輪}{拋丸機(jī)葉片}{拋丸機(jī)分丸輪}{拋丸機(jī)護(hù)板}拋丸器:拋丸清理機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不可或缺的部件,也就是通用部件。而且拋丸器中的分丸輪、定向套、主軸、進(jìn)丸管、焊接殼體、頂蓋(鑄件或焊接件)、葉輪(也有單雙)、葉片(根據(jù)不同型號(hào)而定且有左右之分)也是其主要的零件。
螺旋輸送器:一種標(biāo)準(zhǔn)的丸料水平輸送設(shè)備,它是丸料循環(huán)系統(tǒng)中的重要部件。其功能是將丸料混合物輸送到提升機(jī)底部料口內(nèi)??梢苑婪e丸且使用壽命高。
提升斗:有很高的耐沖擊強(qiáng)度和彈性,而且耐磨效果好。由高鉻鑄鐵/16Mn鋼板制成,但是其外形尺寸要按需定制。
橡膠件:主要有橡膠門(mén)簾和橡膠履帶(按需定制)。橡膠門(mén)簾:購(gòu)買(mǎi)時(shí)注意一下孔的排列方式和孔徑孔距。橡膠履帶:規(guī)格有q324,q326,q3210、孔徑有:6mm,8mm,10mm
拋丸器葉片:具有外厚內(nèi)薄的特殊結(jié)構(gòu),熱處理后表面硬度HRC60-65,有較高的耐磨性和使用壽命;所有的葉片鑄造后均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格地修整打磨,懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)配件,通過(guò)天平稱重配對(duì),因此其偏向沖擊很小,鋁模板拋丸機(jī)配件廠家,每個(gè)葉片重量差≤5g。
拋丸器定向套:是固定在拋丸清理機(jī)機(jī)殼上的零件,選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,熱處理后表面硬度HRC60-65,每批配件均經(jīng)過(guò)外型和材質(zhì)檢測(cè);全封閉刻度盤(pán)式,便于調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向,保證拋射區(qū)域位置。
拋丸器分丸輪:在拋丸器的***外面是定向套,分丸輪把磨料通過(guò)定向套上的開(kāi)口送到葉片靠近拋頭中心的一端。由于離心力的作用,磨料顆粒沿著葉片的長(zhǎng)度方向加速,到達(dá)葉片頂端以極高速度形成扇形束撞擊工件表面。
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拋丸器端護(hù)板、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板、葉輪、葉片、定向套、分丸輪、卡簧、拋丸器總成、拋頭罩殼、皮帶輪、葉輪主軸等拋丸器丸流量
以10拋丸器4.5米預(yù)處理線為例,海潤(rùn)拋丸器丸流量為每個(gè)拋丸器350kg/min, 總丸流量為3.5ton/min; 國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備要達(dá)到同樣的清理效果,每個(gè)拋丸器丸流量需達(dá)到900kg/min, 總丸流量為9 ton/min;要達(dá)到同樣清理效果,拋丸器丸流量越低越好, 因?yàn)橥枇髁看?,?shì)必造成備件磨損大;對(duì)風(fēng)選和回收系統(tǒng)造成壓力大,很難篩選徹底,這是引起國(guó)內(nèi)拋丸機(jī)拋打效果不佳、拋丸后灰塵和殘余磨料嚴(yán)重的原因之一,因?yàn)樗麄兊幕厥蘸瓦^(guò)濾系統(tǒng)需承擔(dān)難以負(fù)荷的壓力;再次,丸流量大,十堰拋丸機(jī)配件,各部件的能耗高,整個(gè)系統(tǒng)的體積、容量和負(fù)荷都加大、循環(huán)、這就是國(guó)產(chǎn)拋丸機(jī)冗長(zhǎng)、龐大、繁瑣,而且越用,清理效果越差、灰塵越積越多。
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Q034定向套的調(diào)整。
具體調(diào)整是將定向套的開(kāi)口反方向于工件的拋射方向,即工件上方的拋丸器定向。套的開(kāi)口則應(yīng)該朝上,工件下面的開(kāi)口應(yīng)該朝下,不然拋出來(lái)的磨料是沒(méi)有力道的,通常我們調(diào)整在30度左右。你可以對(duì)照工件調(diào)整,鋼管外壁拋丸機(jī)配件,基本上這個(gè)拋物線在被拋工件的中心就可以了。可參考如下的定向套的調(diào)整示意圖。具體調(diào)整方法不明白的,歡迎致電咨詢技術(shù)人員,取得更詳細(xì)的設(shè)備使用維護(hù)事項(xiàng)。