3、良好的自潤滑潤滑它是非常好的。低摩擦系數(shù)。導熱陶瓷片表面耐磨管道未連接，規(guī)模做不大。且氧化鋁陶瓷過濾管等產(chǎn)品安裝簡便裝卸簡單，以及在焊接時，方便快捷，無腐蝕并且潤滑更順暢可以作為輸送管道。

　　4、耐高溫數(shù)千度以上，耐高壓。耐開裂性優(yōu)異，對環(huán)境脅迫的更佳電阻開裂耐環(huán)境應力開裂大于數(shù)千小時，因此在長期高溫的惡劣環(huán)境之下氧化鋁陶瓷仍舊能夠保證溫度的性能和安全放心的使用效果。

陶瓷零件陶瓷零件加工

陶瓷零件雖說是一種新材料，但是應用勢頭確實增長很快！相對應的陶瓷零件檢測設(shè)備也是水漲船高！

氧化鋯陶瓷材料的優(yōu)勢在汽車上發(fā)揮的淋漓盡致，精密陶瓷零件加工廠家，因為汽車的很多零部件都是用這種材料制作而成的，在發(fā)動機、傳感器、制動器、減震器等重要裝置中都有涉及。詳細了解一下特殊陶瓷吸引用戶的特質(zhì)。

傳統(tǒng)材料的汽車發(fā)動機存在熱量損失嚴重的問題，為了減少這部分損失，就要用隔熱性能好的氧化鋯陶瓷材料圍住燃燒室進行隔熱，進而用廢氣渦輪增壓器和動力渦輪來回收排氣能量，氧化鋁陶瓷零件加工，從而有效的提高汽車發(fā)動機的熱效率。

二、耐磨性達標

值得信任的氧化鋁陶瓷加工廠家又通過的測試技法，對其耐磨性測試后發(fā)現(xiàn)與錳鋼相比它的耐磨性更佳，也比高鉻鑄鐵耐磨性好，根據(jù)對多數(shù)客戶的跟蹤調(diào)查，在同等工況的情況下可以使設(shè)備壽命延長多倍，尤其對于“日摩擦”較大的設(shè)備而言，氧化鋁陶瓷加工后為提高設(shè)備壽命助力不少。

三、減輕重量

氧化鋁經(jīng)過陶瓷精密加工后其密度發(fā)生一定的變化，從物理學上來說***的氧化鋁陶瓷加工后密度只為鋼鐵的一半左右，尤其近些年來在加工設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域要求迷你小巧、減少占地面積，所以氧化鋁陶瓷加工后又可以大大的降低設(shè)備的負荷。

不僅如此，陶瓷零件加工，氧化鋁陶瓷加工后的周邊性能也有所提升，比如粘結(jié)牢固性大大提高，耐熱性也有所提高，陶瓷零件加工廠，在較高溫度下長期運行也可以防止老化。耐溫性能和粘接力性能指標在國內(nèi)均處于領(lǐng)i先地位，因此通過加之后更便于該類產(chǎn)品的利用，并可以提高日后應用的多樣性。

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