今天我們來看看汽車零部件中精密陶瓷零件有哪些應用：
精密陶瓷零件在汽車發(fā)動機上的應用
氧化鋁陶瓷相比，強度是其三倍以上，陶瓷零件，能耐1000攝氏度以上高溫，新材料推進了汽車上新用途的開發(fā)。例如：要將柴油機的燃耗費降低30%以上，可以說氧化鋁陶瓷零件是不可缺少的?，F(xiàn)在汽i油機中，氧化鋁陶瓷零件，燃燒能量中的78%左右是在熱能和熱傳遞中損失掉的，柴油機熱效率為33%，與汽i油機相比已十分優(yōu)越，然而仍有60%以上的熱能量損失掉。因此，為減少這部分損失，用隔熱性能好的陶瓷零件圍住燃燒室進行隔熱，汽車陶瓷零件加工，進而用廢氣渦輪增壓器和動力渦輪來回收排氣能量，有試驗證明，這樣可把熱效率提高到48%。
（2）陶瓷材料的磨削加工
陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中應用的一種。磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪。對金剛石砂輪磨削機理不同學者有不同的解釋，但總的來看有一點是共同的，即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中，切屑的清除是一大問題，一般采用冷卻工作液清洗。冷卻液不僅起到?jīng)_洗切屑粉末的作用，陶瓷零件訂制，而且可以降低磨削區(qū)溫度，提高磨削質(zhì)量，減少磨粒周圍粘結(jié)劑的熱分解等。磨削液一般選用清洗性能好、粘度低的磨削液。金剛石砂輪因其選用結(jié)合劑種類、磨粒濃度的不同有不同的磨削特性。金剛石顆粒大小是影響陶瓷工件表面質(zhì)量的又一主要原因。顆粒愈大，所加工表面粗糙度愈大，但加工效率愈高|深圳精密陶瓷。
東莞精密陶瓷中氧化鋯陶瓷機械加工性能有哪些
氧化鋯陶瓷材料通常需經(jīng)過坯料切割、磨削、研磨和拋光等工序制成所需的零件。這過程需要進行機械加工，氧化鋯陶瓷機械加工性能包括切割、磨削、研磨和拋光
1、氧化鋯陶瓷切割、磨削、研磨和拋光
氧化鋯陶瓷切割常用有三種方法：固定磨料切割、游離磨料切割和單刃切割。高i性能工業(yè)陶瓷應用開發(fā)是以三相復合陶瓷材料ZTA為原料，研制生產(chǎn)的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業(yè)應用產(chǎn)品。
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