陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷是具有的物理和化學(xué)性質(zhì)，如高硬度，低的熱傳導(dǎo)性，汽車陶瓷零件，熔點高，抗高溫和腐蝕，化學(xué)惰性和性質(zhì)，在電子陶瓷、功能陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷等方面的應(yīng)用迅速發(fā)展。作為特種陶瓷材料在電子、航天、航空和核工業(yè)等高新技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。然而氧化鋯陶瓷材料的致命缺點是脆性，低可靠性和低重復(fù)性，這些不足嚴(yán)重影響了其應(yīng)用范圍。只有改善氧化鋯陶瓷的斷裂韌性，實現(xiàn)材料強(qiáng)韌化，提高其可靠性和使用壽命，才能使氧化鋯陶瓷真正地成為一種廣泛應(yīng)用的新型材料，因此，氧化鋯陶瓷增韌技術(shù)一直是陶瓷研究的熱點。

二、耐磨性達(dá)標(biāo)

值得信任的氧化鋁陶瓷加工廠家又通過的測試技法，氧化鋯陶瓷零件，對其耐磨性測試后發(fā)現(xiàn)與錳鋼相比它的耐磨性更佳，也比高鉻鑄鐵耐磨性好，根據(jù)對多數(shù)客戶的跟蹤調(diào)查，在同等工況的情況下可以使設(shè)備壽命延長多倍，氮化硅陶瓷零件，尤其對于“日摩擦”較大的設(shè)備而言，氧化鋁陶瓷加工后為提高設(shè)備壽命助力不少。

三、減輕重量

氧化鋁經(jīng)過陶瓷精密加工后其密度發(fā)生一定的變化，從物理學(xué)上來說***的氧化鋁陶瓷加工后密度只為鋼鐵的一半左右，尤其近些年來在加工設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域要求迷你小巧、減少占地面積，所以氧化鋁陶瓷加工后又可以大大的降低設(shè)備的負(fù)荷。

不僅如此，茂名陶瓷零件，氧化鋁陶瓷加工后的周邊性能也有所提升，比如粘結(jié)牢固性大大提高，耐熱性也有所提高，在較高溫度下長期運行也可以防止老化。耐溫性能和粘接力性能指標(biāo)在國內(nèi)均處于領(lǐng)i先地位，因此通過加之后更便于該類產(chǎn)品的利用，并可以提高日后應(yīng)用的多樣性。

  氮化硅陶瓷材料具有熱穩(wěn)定性高、抗i氧化能力強(qiáng)以及產(chǎn)品尺寸精i確度高等優(yōu)良性能。由于氮化硅是鍵強(qiáng)高的共價化合物，并在空氣中能形成氧化物保護(hù)膜，所以還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保護(hù)膜可防止進(jìn)一步氧化，并且不被鋁、鉛、錫、銀、黃銅、鎳等很多種熔融金屬或合金所浸潤或腐蝕，但能被鎂、鎳鉻合金、不銹鋼等熔液所腐蝕。

       氮化硅陶瓷材料可用于高溫工程的部件，冶金工業(yè)等方面的高等級耐火材料，化工工業(yè)中抗腐蝕部件和密封部件，機(jī)械加工工業(yè)的刀具和刃具等。

       由于氮化硅與碳化硅、氧化鋁、二氧化釷、氮化硼等能形成很強(qiáng)的結(jié)合，所以可用作結(jié)合材料，以不同配比進(jìn)行改性。

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