（3）陶瓷材料的鉆削加工

     陶瓷材料鉆削多采用掏料鉆。掏料鉆的結(jié)構(gòu)為一環(huán)形金剛石砂輪焊接到一中空的鋼管上，焊接工藝為銀焊。當(dāng)鉆削陶瓷材料時(shí)，金剛石砂輪高速旋轉(zhuǎn)，利用端面的金剛石磨粒切削材料。

（4）研磨和拋光

在工業(yè)生產(chǎn)的某些領(lǐng)域，僅靠磨削是達(dá)不到陶瓷件表面光潔度要求的，通常要采用研磨和拋光。另一方面，陶瓷材料韌性較小，脆性較大，其強(qiáng)度很容易受表面裂痕的影響。加工表面愈粗糙，表面裂紋愈大，愈易產(chǎn)生應(yīng)力集中，工件強(qiáng)度愈低。因此，研磨不僅是為了達(dá)到一定的粗糙度和高的形狀精度，而且也是為了提高工件的強(qiáng)度。拋光是采用軟質(zhì)拋光器和細(xì)粉磨粒以較低的壓力作用于工件的一種陶瓷精密加工過程。

      技術(shù)永遠(yuǎn)是行業(yè)中的主流走勢，沒有技術(shù)行業(yè)發(fā)展的發(fā)展就存在太多的阻礙。相信在未來的日子里，經(jīng)過努力技術(shù)的不斷提升和自主研發(fā)會(huì)成精密零件加工產(chǎn)業(yè)的真正主流。而我們也會(huì)正常跟上時(shí)代的發(fā)展步伐，促進(jìn)精密陶瓷零件燒結(jié)更快速的發(fā)展。

        加工制造業(yè)在行業(yè)竟?fàn)幹幸欢ㄒ斜３謨?yōu)勢，做一個(gè)水平的加工廠，想做好精密陶瓷零件必須做好其質(zhì)量及精度提高，產(chǎn)品精度有保證客戶才是信賴，氧化鋯陶瓷零件加工，不然很難在零件加工行業(yè)這一界混下去。

目前陶瓷加工技術(shù)的研究可以概括為兩方面

A 對現(xiàn)有的陶瓷加工技術(shù)進(jìn)行深入研究，開發(fā)的陶瓷加工機(jī)床，陶瓷零件加工，優(yōu)化工藝參數(shù)，精密陶瓷零件加工，提高加工質(zhì)量和加工效率，降低生產(chǎn)成本，以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。

B 開發(fā)和推廣陶瓷加工新技術(shù)。其發(fā)展趨勢是把兩種或幾種加工方法復(fù)合在一起形成一種新的加工方法。這樣不僅可以大大提高加工效率，而且可以提高工程陶瓷件的加工質(zhì)量。

氧化鋁素材特點(diǎn)：

氧化鋁陶瓷零件具有優(yōu)良的耐等離子性、絕緣性

氧化鋁可以對應(yīng)空洞一體型產(chǎn)品

氧化鋁使制造全長1m成為可能

氧化鋁可以對應(yīng)各種

氧化鋁可制作為黑色以對應(yīng)低反射需求。

氧化鋁陶瓷零件主要用途：

半導(dǎo)體和液晶制造設(shè)備的腔室零件

半導(dǎo)體搬送機(jī)器人

半導(dǎo)體搬運(yùn)機(jī)器人手臂

絕緣材料等

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