技術(shù)永遠(yuǎn)是行業(yè)中的主流走勢，沒有技術(shù)行業(yè)發(fā)展的發(fā)展就存在太多的阻礙。相信在未來的日子里，經(jīng)過努力技術(shù)的不斷提升和自主研發(fā)會成精密零件加工產(chǎn)業(yè)的真正主流。而我們也會正常跟上時代的發(fā)展步伐，促進(jìn)精密陶瓷零件燒結(jié)更快速的發(fā)展。

        加工制造業(yè)在行業(yè)竟?fàn)幹幸欢ㄒ斜３謨?yōu)勢，做一個水平的加工廠，耐磨陶瓷零件加工，想做好精密陶瓷零件必須做好其質(zhì)量及精度提高，產(chǎn)品精度有保證客戶才是信賴，陶瓷零件加工，不然很難在零件加工行業(yè)這一界混下去。

   在精密陶瓷加工的實際制作時候，先要準(zhǔn)備好所需的材料，除了不銹鋼件和氧化鋯陶瓷件外，還需要鉬箔及鎳箔作為輔助材料。接著在氧化鋯陶瓷件的表面沉積鎳金屬層，過程很簡單，只要將將氧化鋯陶瓷、鉬箔、鎳箔及不銹鋼件一起放入一連接模具中就可以了。

     這樣一來，汽車陶瓷零件加工，鉬箔和鎳箔就會夾放在氧化鋯陶瓷件與不銹鋼件之間，并且鉬箔與氧化鋯陶瓷件上的鎳金屬層相鄰，鎳箔與不銹鋼件相鄰。隨后將連接模具放入一熱壓燒結(jié)爐中，在保護(hù)氣氛下使氧化鋯陶瓷件、鉬箔、鎳箔及不銹鋼件固相擴(kuò)散連接，進(jìn)而得到不銹鋼與氧化鋯陶瓷復(fù)合件。

陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷是具有的物理和化學(xué)性質(zhì)，如高硬度，低的熱傳導(dǎo)性，熔點高，抗高溫和腐蝕，化學(xué)惰性和性質(zhì)，在電子陶瓷、功能陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷等方面的應(yīng)用迅速發(fā)展。作為特種陶瓷材料在電子、航天、航空和核工業(yè)等高新技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。然而氧化鋯陶瓷材料的致命缺點是脆性，低可靠性和低重復(fù)性，這些不足嚴(yán)重影響了其應(yīng)用范圍。只有改善氧化鋯陶瓷的斷裂韌性，實現(xiàn)材料強(qiáng)韌化，提高其可靠性和使用壽命，才能使氧化鋯陶瓷真正地成為一種廣泛應(yīng)用的新型材料，因此，氧化鋯陶瓷增韌技術(shù)一直是陶瓷研究的熱點。

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