陶瓷精密加工的方法有哪些？

在陶瓷工業(yè)中，東莞精密陶瓷材料根據(jù)性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機(jī)械加工、電加工、超聲波加工、激光加工及復(fù)合加工幾大類。下面簡(jiǎn)要介紹下東莞精密陶瓷的機(jī)械加工方法。

1、陶瓷材料的機(jī)械加工|陶瓷精密加工

     陶瓷材料機(jī)械加工主要包括車削加工、磨削加工、鉆削加工、研磨和拋光等。

（1）陶瓷材料的車削加工

車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產(chǎn)生光滑的切削刃，一般只用于粗加工;對(duì)陶瓷材料精車削時(shí)，山西陶瓷零件，使用天然單晶金剛石刀具，切削時(shí)采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大，氧化鋯陶瓷零件，車削加工難以保證其精度要求，故車削加工應(yīng)用不多，基本上還處于研究階段。

對(duì)于工程陶瓷精密外圓類型的零件進(jìn)行高精密加工的要求，提出超聲輔助固有磨料高i效研磨技術(shù)，并研發(fā)出相應(yīng)的加工機(jī)械。采用有限元方法結(jié)合振動(dòng)特性實(shí)驗(yàn)對(duì)超聲研磨裝置聲學(xué)系統(tǒng)振動(dòng)特性進(jìn)行分析，獲得在發(fā)生器頻率可調(diào)范圍內(nèi)的系統(tǒng)固有頻率和振型及研具內(nèi)外兩條金剛石丸片路徑的振動(dòng)幅值分布特性，精密陶瓷零件，研究結(jié)果為超聲輔助固有磨料高i效研磨機(jī)理及相關(guān)實(shí)驗(yàn)的研究提供有力的保證。

   精密陶瓷零件的質(zhì)量好不好，氮化鋁陶瓷零件，主要看公差控制的如何，表面處理面的光滑度度。比如陶瓷零件圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件;長(zhǎng)寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如一個(gè)內(nèi)嵌式圓柱體(拿簡(jiǎn)單基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會(huì)造成，插不進(jìn)去的情況。精密陶瓷零件不能吹噓，公差范圍說了算。

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