棉紗線回收分組混棉
因麻灰紗對(duì)各纖維的均勻一致性要求較高，在原料上箱前，一般均采用分組混棉，即每箱按需投入的原料總重平均分成若干重量相等的組，根據(jù)各原料成份的百分比確定每組中各成份的重量。如C／T 318品種，其要求是各成份干重百分比為棉65％、滌35％(其中白滌17％、黑滌18％)，在上箱前，將原料分成若干組，每組40kg，以40 kg為混棉單元進(jìn)行各成份充分混和后散花投料上箱。首先將棉滌干重比換算成標(biāo)準(zhǔn)狀況下的濕重比65％×(1+8．5％)／35％×(1十O．4％)=70．5／35
棉紗線回收在不考慮落棉等其他情況下，每組中各成份的理論值為：
棉70．5／(70。5+35)×40一26．73(kg)
滌40一26．73一13．27(kg)
其中，白滌17／(17+18)×13．27—6．45(kg)，黑滌13．27—6．45—6．82(kg)
實(shí)際過程中，考慮棉花的落棉率(主要為清花、梳棉，一般為5％左右)，而滌綸的落棉率很少，可忽略不計(jì)。棉紗線回收
為什么要回收利用？這個(gè)問題不止不適應(yīng)垃圾分類的城市居民會(huì)問，身處服裝行業(yè)的我們也一直在問自己。
首先，我們的行業(yè)有碳問題。大多數(shù)衣服都是用燃煤發(fā)電廠的能源制成的。這增加了我們呼吸的空氣中的溫暖氣體，加速了氣候危機(jī)。在短短一年內(nèi)，服裝行業(yè)為我們的空氣產(chǎn)生12億噸二氧化碳排放量。這與國(guó)際航班和海運(yùn)相結(jié)合的排放量一樣多。
還有，人們放棄了原始材料。提取和加工原始材料會(huì)對(duì)土地，水和空氣造成損害。為了履行自己的職責(zé)，Patagonia正朝著100％可再生和再生原材料的方向發(fā)展。
為此，做「消費(fèi)后回收」，與「消費(fèi)前回收」通過使用由消費(fèi)前和消費(fèi)后廢棄物制成的合成纖維和天然纖維，我們限制了對(duì)原材料的依賴并減少了碳排放。
消費(fèi)后指的是在使用壽命結(jié)束后，從垃圾場(chǎng)轉(zhuǎn)移的任何成品。包括你在日常垃圾分類時(shí)，投入垃圾回收箱里的任何紡織品。
消費(fèi)前回收是指，在制造過程中也會(huì)產(chǎn)生消費(fèi)前廢物，比如織物廢料、或來自織布廠和紡紗廠的紗線廢料?；厥占喚€有時(shí)會(huì)與聚酯等其他材料混合，以確保性能不會(huì)下降。
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什么是丙綸紗？
丙綸紗的原料就是丙綸。那么丙綸又是什么呢？丙綸是用煉的副產(chǎn)物為原料制得的合成纖維等規(guī)聚纖維的中國(guó)商品名。又稱聚纖維。原料來源豐富，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品相對(duì)比合成纖維低廉。它是由作質(zhì)料經(jīng)聚合、熔體紡絲制得的纖維。丙綸于1957年正式開端工業(yè)化出產(chǎn)，是合成纖維中的后起之秀。由于丙綸具有出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)略，商品價(jià)廉，強(qiáng)度高，相對(duì)密度輕等長(zhǎng)處，所以丙綸開展得很快。當(dāng)時(shí)丙綸已是合成纖維的第四大種類， 是多見化學(xué)纖維中的纖維。丙綸的出產(chǎn)包含短纖維、長(zhǎng)絲和裂膜纖維等。丙綸膜纖維是將聚先制成薄膜，然后對(duì)薄膜進(jìn)行拉伸，使它成原纖結(jié)成的網(wǎng)狀而制得的。
2.丙綸紗的優(yōu)點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)地輕，其密度僅為0 91g cm3是常見化學(xué)纖維中密度的品種，所以同樣重量的丙綸可比纖維的較高的覆蓋面積。強(qiáng)伸性 丙綸的強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)大，初始模量較高，彈性優(yōu)良。所以丙綸耐磨性好；此外，丙綸的濕強(qiáng)基本等于干強(qiáng)，所以它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料；吸濕性和染色性 質(zhì)輕保暖性好；幾乎不吸濕，但芯吸能力很強(qiáng)，吸濕排汗作用明顯；丙綸的吸濕性很小，幾乎不吸濕，一般大氣條件下的回潮率接近于零。此外，丙綸的電絕緣性良好，但加工時(shí)易產(chǎn)生靜電。由于丙綸的導(dǎo)熱系數(shù)較小，保暖性好；強(qiáng)度高 丙綸彈力絲強(qiáng)度僅次于錦綸，但卻只有錦綸的1 3；制成織物尺寸穩(wěn)定，耐磨彈性也不錯(cuò)，化學(xué)穩(wěn)定性好。
