




大型鏜床對(duì)外加工——惠州市洲江機(jī)械有限公司是專門(mén)生產(chǎn)數(shù)控立車對(duì)外加工、大型機(jī)床加工承接的。
在自動(dòng)化工藝中, A臺(tái)和 B臺(tái)之間沒(méi)有切換操作當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí),機(jī)器的編程已經(jīng)完成了L60中M06的工作,窗簾已經(jīng)被拉開(kāi),但是 A和 B工作臺(tái)沒(méi)有切換,編程已經(jīng)結(jié)束,沒(méi)有出現(xiàn)任何警報(bào)。當(dāng)工作臺(tái)與 B工作臺(tái)互換時(shí),需要符合兩個(gè)要求:一是窗簾要敞開(kāi),二是工作臺(tái)要在松弛的位置上抬起來(lái)。對(duì)以上兩個(gè)情況進(jìn)行檢驗(yàn):如果窗簾已經(jīng)開(kāi)啟,且符合要求;如果沒(méi)有提升,則說(shuō)明該平臺(tái)仍然保持在固***置。
根據(jù)機(jī)器操作手冊(cè)可知,轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的卡合和松開(kāi)都是SP03型的,SP03型的壓強(qiáng)與 PLC的輸出端是 E9.0。在機(jī)械設(shè)備的常規(guī)工作條件下,將轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行鉗制, E9.0=1。按其操作原則,要調(diào)轉(zhuǎn)工作面,必須將 E9.0=0,并將SP03的壓強(qiáng)中壓開(kāi)關(guān)關(guān)掉。由于機(jī)油污染,SP03型高壓保護(hù)裝置失效。經(jīng)過(guò)清理和修理,調(diào)節(jié)到臺(tái)面互換, E9.0=0,而在臺(tái)面上進(jìn)行處理, E9.0=1。解決問(wèn)題。
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“一封信”: CNC車床初學(xué)者—— CNC的加工精度通常為0.05-0.1毫米,采用數(shù)碼方式進(jìn)行控制,每次 CNC設(shè)備發(fā)出一個(gè)脈沖,大型車床非標(biāo)零件加工,機(jī)床運(yùn)動(dòng)元件就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)等效的脈沖(通常為0.001毫米),并且通過(guò) CNC設(shè)備的進(jìn)行曲可以對(duì)工件的反差和絲桿間距進(jìn)行校正,車床非標(biāo)零件加工廠家,從而使其具有更高的***準(zhǔn)確度。CNC車床的零部件的加工,與一般的機(jī)床相比,其特點(diǎn)是無(wú)需進(jìn)行生產(chǎn),更換大量的模具和夾具,無(wú)需頻繁地對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明可用于經(jīng)常更換所處理的部件,也可用于制造單一、小型的產(chǎn)品或新的產(chǎn)品,以減少生產(chǎn)的預(yù)備時(shí)間,節(jié)約大量的設(shè)備成本。相對(duì)于一般的車床, CNC車床加工質(zhì)量,加工同樣一組的工件,在同樣的加工環(huán)境下,采用同樣的工具和加工工藝,可以保證工件的走刀路徑、工件的均勻度和質(zhì)量穩(wěn)定??梢蕴岣吖ぷ鳝h(huán)境,在完成加工之前,先把程序調(diào)好,然后再開(kāi)始操作,機(jī)器就會(huì)有一種持續(xù)的自動(dòng)工作,直到完成。操作員所要完成的工作就是輸入程序,編輯程序,處理零件,準(zhǔn)備工具,觀察加工狀態(tài),檢查零件,減少勞動(dòng)量,使機(jī)器操作人員的工作趨向于智力工作。
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高溫去毛刺首先把去毛刺的零件放入緊固的密封腔內(nèi),然后送入一定壓力的氫氧混合氣體,經(jīng)火花塞點(diǎn)火后,混合氣體瞬間,放出大量熱能,瞬時(shí)溫度高達(dá)3300℃以上。因?yàn)闀r(shí)間極短,造成零件的毛刺燒掉,承接車床非標(biāo)零件加工,其它部件來(lái)不及更換。當(dāng)發(fā)生時(shí),高壓氣體不透,部件內(nèi)所有孔、交叉孔、槽、深孔等毛刺都可以燒掉。需配備特殊的高溫去毛刺機(jī)。這種去毛刺方法適用于金屬、塑料、橡膠等各種結(jié)構(gòu)形狀的零件,尤其是形狀復(fù)雜且手工清除困難的零件。工作時(shí),立車根據(jù)不同材料選擇合適的氫氧混合比(指密封室內(nèi)氫氣和氧氣的摩爾質(zhì)量比),鋼、合金鋼、銅對(duì)混合氣體不敏感,氫氧混合比為2:1-2:2,鋁合金的比例略高于2:1。然后選擇充氣壓力(指密封室內(nèi)的混合氣體壓力),一般而言,鋼、合金鋼的充氣壓力高,黃銅的次之,鋁合金較低。工件在去毛刺之前,梅州車床非標(biāo)零件加工,必須清洗并干燥,去毛刺后,用磷酸混合液中和處理,除去氧化膜。3.滾磨去毛刺將一定比例的工件及研磨材料放入封閉滾筒內(nèi),在轉(zhuǎn)鼓的過(guò)程中,產(chǎn)生零件與研磨材料、零件及零件之間的研磨,去除毛刺。磨削去毛刺設(shè)備有去毛刺機(jī)和離心式滾拋機(jī)。可用石英砂、木屑、氧化鋁、陶瓷、白云石、碳化硅、金屬環(huán)等研磨材料??筛鶕?jù)工件材料、形狀、尺寸、毛刺部位及大小等確定。
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