氧化鋁耐磨陶瓷的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、耐磨、防磨超1強(qiáng)，長(zhǎng)期防磨損。氧化鋁陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍。

2、內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕。剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，亳州氧化鋁耐磨陶瓷，遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度為鋼鐵的一半，原煤倉(cāng)內(nèi)襯施工氧化鋁陶瓷襯板，重量?jī)H為耐磨鋼管的1/3，便于安裝和更換。

3、裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好。采用耐高溫的無(wú)機(jī)粘合劑裝貼在彎頭內(nèi)壁。陶瓷屬于無(wú)機(jī)材料，不發(fā)生氧化銹蝕，氧化鋁耐磨陶瓷廠(chǎng)家，耐酸堿腐蝕。

4、內(nèi)壁光滑、不靜電、不堵粉料。

耐磨陶瓷球石氧化鋁球石研磨體，磨機(jī)的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費(fèi)按0.8元/kW·h計(jì)算，每噸水泥可節(jié)約4.8元，年按磨機(jī)產(chǎn)能40萬(wàn)噸水泥計(jì)算，節(jié)約成本約192萬(wàn)元。同時(shí)可以節(jié)約助磨劑，使水泥成本進(jìn)一步降低；

成型

采用等靜壓成型技術(shù)，燒結(jié)料倉(cāng)氧化鋁陶瓷襯板安裝工藝，克服其它成型方法空心、分層、密度低和密度不均勻等缺陷。原料的顆粒大小、形狀和添加劑都會(huì)影響等靜壓成型。成型壓力和保壓時(shí)間影響生坯的密度、燒結(jié)收縮率、燒結(jié)溫度。因此，無(wú)錫陶瓷襯板，要使用合適的原料和科學(xué)的成型工藝，確保生坯具有良好的燒結(jié)特性。

陶瓷襯板的性能特點(diǎn)有六個(gè)：

1.表面光滑：陶瓷表面致密光滑，減少阻塞，減小摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命。

2.節(jié)省了維修時(shí)間和費(fèi)用：陶瓷的使用可以大量地節(jié)省維修時(shí)間和費(fèi)用，至少提高設(shè)備使用壽命10倍以上。

3.穩(wěn)定性好：陶瓷具有超級(jí)強(qiáng)的穩(wěn)定性，即使溫度達(dá)攝氏1600度時(shí)也不會(huì)變形，且耐磨性能幾乎沒(méi)有損失。

4.抗沖擊性能好：的增韌配方形成了較強(qiáng)的晶體結(jié)合鍵，使氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強(qiáng)，二合一橡膠復(fù)合陶瓷襯板生產(chǎn)廠(chǎng)家，是一般標(biāo)準(zhǔn)陶瓷的3至5倍。5.重量輕：其密度為3.65g/cm3，不到鋼鐵的一半，用陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

6.耐磨性能好：原材料選用的是高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長(zhǎng)。粉料采用******的粉體制備工藝，確保制成的造粒粉體分布均勻且具良好的流動(dòng)性。

原煤倉(cāng)內(nèi)襯施工氧化鋁陶瓷襯板-無(wú)錫陶瓷襯板-山東洲川(查看)由山東洲川環(huán)?？萍加邢薰咎峁?。原煤倉(cāng)內(nèi)襯施工氧化鋁陶瓷襯板-無(wú)錫陶瓷襯板-山東洲川(查看)是山東洲川環(huán)?？萍加邢薰窘衲晷律?jí)推出的，以上圖片僅供參考，請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話(huà)，索取聯(lián)系人：穆經(jīng)理。