為什么要用耐磨陶瓷襯板
鋼廠燒結(jié)混合礦槽將鋼鐵礦原料、返礦、回收料、熔劑生石灰粉、燃料焦粉等均勻制成混合料,生產(chǎn)過程中混合料礦槽粘料將直接影響燒結(jié)布料的均勻穩(wěn)定性,影響燒結(jié)礦的產(chǎn)品質(zhì)量,降結(jié)檢修周期延長檢修時間,而且在清理礦槽過程中還會時常發(fā)生事故。鋼廠燒結(jié)混合礦槽粘料問題可采用增設(shè)倉壁振動器、料槽疏松器、合理設(shè)計料槽壁傾角等措施加以改善,選著合理的耐磨襯板也非常關(guān)鍵。
耐磨陶瓷在鋼廠安裝的前期工作:
首要依據(jù)工件的工況條件和工件的形狀對耐磨陶瓷襯板進行預(yù)鋪設(shè),并標(biāo)記上順序號,陶瓷襯板,依據(jù)序號方位進行打孔。然后將待粘外表打磨除銹、除油污,若油污較多時運用99百分之丙s酮進行清洗,陶瓷襯板廠家,若粘接面為非金屬應(yīng)將外表打磨、粗化。特別工件有必要進行噴砂處理。
陶瓷膠的預(yù)備:陶瓷膠混合的準(zhǔn)則少數(shù)屢次,95氧化鋁陶瓷襯板三合一橡膠,留意混合陶瓷膠不能長時間在空氣中放置,簡單發(fā)作蛻變;依照質(zhì)量比為2:1的份額裝備,并把膠拌和均勻;特別留意若氣溫低于10℃時應(yīng)采納加熱固化方法,并將待粘外表加熱至30℃左右,出粉管料倉三合一橡膠陶瓷襯板,涂膠粘接,并加熱直到固化。
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耐磨損:氧化鋁剛玉陶瓷,硬度達(dá)到HRA85以上,耐磨性能比猛鋼耐磨271.5倍;
n 抗沖擊:增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎,的球面設(shè)計以及的緩沖層,可抵抗大塊物料沖擊;
n 耐高溫:可以長期在0℃-250℃運行;
n 耐酸堿:橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠,可抵抗弱酸及弱堿;
n 防脫落:陶瓷橡膠鋼板一體硫化,德州陶瓷襯板,結(jié)合非常牢固;每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板,被牢固地焊接,雙重***;
n 安裝和更換方便:采用整塊襯板提供,方便更換與安裝,減少***服務(wù);
n 減少維護:的耐磨性使檢修頻次大大降低,節(jié)約成本和人工。
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