防水透氣膜主要應(yīng)用在哪些方面？
目前主要應(yīng)用在汽車零部件、戶外照明燈具、通信器材、化工包裝、植保組培、連接器、新能源等領(lǐng)域
如何正確選擇防水透氣膜？
防水透氣膜的選擇與使用方向、工作溫度、安裝尺寸、透氣要求、防護(hù)要求等項(xiàng)目相關(guān)，具體請咨詢公司銷售人員。
防水透氣膜的透氣量是由什么決定的？
透氣量由防水透氣膜的材料，有效透氣面積以及內(nèi)外壓力差等因素決定。
防水透氣膜測試下來怎么會漏水？
1. 測試條件超過產(chǎn)品性能。
2. 背膠貼上測試品后時(shí)間太短，背膠還未完全穩(wěn)定，建議貼好后 36 小時(shí)后再做測試。
3. 背膠貼合不牢靠，工件貼合面沒有清理干凈有灰塵或油漬，貼合面有凹坑，儀表防水透氣膜，凸起，裂紋等。
4. 工件其他地方密封不好，建議先把透氣孔堵住，先驗(yàn)證其他地方的氣密性，確定無誤后再貼膜測試。
產(chǎn)品尺寸是否可以定制？
可以按圖紙要求定制。
防水透氣膜
防水透氣膜具有系列的孔徑尺寸，同時(shí)與不同的基材復(fù)合形成系列的產(chǎn)品，可以針對不同的應(yīng)用條件發(fā)揮不同的作用。另外，對一些特殊的應(yīng)用場合下，也可以快速開發(fā)新產(chǎn)品以滿防水透氣膜具有系列的孔徑尺寸，同時(shí)與不同的基材復(fù)合形成系列的產(chǎn)品，可以針對不同的應(yīng)用條件發(fā)揮不同的作用。另外，對一些特殊的應(yīng)用場合下，也可以快速開發(fā)新產(chǎn)品以滿足要求。
2. 特殊的后處理工藝
防水透氣膜研發(fā)領(lǐng)域經(jīng)營多年，防水透氣膜，擁有多項(xiàng)防水透氣膜制造的專有技術(shù)，無論是親水處理還是疏油處理，與常規(guī)的處理方法相比都具有獨(dú)特的優(yōu)勢。常規(guī)處理方法，一般采用PU或者其它化學(xué)物對防水透氣膜進(jìn)行涂覆（COATING）處理，聲學(xué)防水透氣膜，從而賦予其特殊的能力，但處理工藝，往往犧牲了防水透氣膜的透氣性能，大幅降低了防水透氣膜的通氣量，而獨(dú)有的特殊處理工藝，則只將處理劑化學(xué)物質(zhì)包裹在防水透氣膜的微觀網(wǎng)狀纖維上，從而限度的保留了防水透氣膜本身的良好的透氣性能。圖4是經(jīng)過特殊處理后防水透氣膜的SEM電鏡照片。與處理之前的防水透氣膜（圖3）相比，仍然保留了良好的孔隙率。
3. 強(qiáng)大的技術(shù)支持
擁有設(shè)施齊全的檢測實(shí)驗(yàn)以用經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)，能夠完成各種測試，評估以及質(zhì)量控制，并提供**的應(yīng)用支持。
足要求
PTFE復(fù)合膜 ：將織物與PTFE薄膜復(fù)合后使其具備防水性，外側(cè)的水不會穿透織物，浸到內(nèi)側(cè)。PTFE層壓復(fù)合面料，穿上該面料服裝，即使站在狂風(fēng)暴雨中，坐在濕物表面上，人也不會感到潮濕。該面料服裝之所以具有如此神奇的功能，主要是由于該面料主體PTFE膜的微孔孔徑是水滴直徑的1/5000-1/20000，因此即使是小的雨滴也不能通過。PTFE表面能低，水滴不能在薄膜上鋪展，阻止水滴透過。織物對PTFE薄膜進(jìn)行有效的保護(hù)，大大加強(qiáng)其拉伸性能。
透濕性能:
PTFE薄膜的孔隙率高達(dá)80%，平均孔徑為0.2μm，微孔孔徑大于水蒸汽分子的700倍，水蒸汽分子可自由通過。
防風(fēng)性能
PTFE薄膜在拉伸過程中，形成結(jié)點(diǎn)與無數(shù)根微纖維連接的微孔結(jié)構(gòu)，微纖維之間形成孔隙，孔隙彼此貫通，防水透氣膜加工，形成獨(dú)特的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。風(fēng)不能直接通過，遇到阻隔就會改變方向折回，有效阻止空氣的滲透，因此具備優(yōu)良的防風(fēng)性能。
保暖性能
PTFE薄膜具有優(yōu)良的透濕性能，可及時(shí)將**排出的蒸汽傳輸?shù)轿夂蛲?，防止水蒸汽凝結(jié)成液態(tài)水，減小水傳導(dǎo)熱量的可能。薄膜表面雖然密集大量微孔，但風(fēng)卻不能穿透，有效阻止空氣對流。測試表明，在25m/s的大風(fēng)中，PTFE復(fù)合面料的保暖效果比傳統(tǒng)的羽絨服提高30-40%。
防核生化性能
PTFE薄膜孔徑較(平均孔徑0.2μm)，阻隔某些**氣體或氣溶膠的透入，低表面能阻止某些**液體的滲透。在薄膜一側(cè)涂覆無孔水蒸汽通量高的材料，實(shí)現(xiàn)水蒸汽的選擇性滲透，達(dá)到完全防護(hù)的目的。PTFE復(fù)合面料加工的核生化防護(hù)服具備防水、透濕、防風(fēng)、防核生化等多種功能。
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